品管部门年终工作总结（一）
随着 2024 年步入尾声，回顾这一整年，品管部门在公司的生产与发展进程中肩负着把控产品质量、维护品牌声誉的重任，历经挑战与机遇，取得了一系列成果，也沉淀下诸多宝贵经验。以下是对本年度工作的全面总结：
一、年度工作概况
（一）质量体系完善与执行
年初，依据行业最新标准与公司战略调整，对现有质量管理体系进行深度梳理。重新修订《质量手册》，细化操作流程至 200 余项，明确各岗位质量职责；组织全员开展体系培训 4 场次，覆盖 300 余人次，考核通过率达 95%，确保每位员工熟知质量要求，为体系有效运行夯实基础。在日常生产中，严格监督各环节按流程操作，定期审查质量记录，全年内部审核发现问题 80 个，整改完成率 100%，保障体系持续合规。
（二）原材料与成品检验把控
原材料检验方面，加大抽检力度，抽样比例提升至 20%。新购置 X 射线荧光光谱仪等先进设备，精准检测原料化学成分，累计检测原材料批次 1500 批，拦截不合格原料 120 批次，不合格率控制在 8% 以内，从源头保障产品基础质量。
成品检验推行 “分层 + 随机” 抽样模式，结合产品等级、批次规模灵活确定抽样方案。全年完成成品抽检 2000 批次，重点监测产品尺寸精度、物理性能与外观瑕疵，成品一次合格率攀升至 93%，较去年提升 3 个百分点，有力捍卫公司产品市场口碑。
（三）生产过程巡检优化
巡检团队扩充 5 人，每日巡检时长增至 8 小时，采用 “定时 + 不定时” 巡查策略，重点聚焦关键工序的工艺参数、设备运行状态与人员操作规范。借助实时数据采集系统，监测 50 余个关键参数，发现并纠正偏差 300 余次；设立 “质量警示榜”，曝光违规操作与质量隐患，督促车间及时整改，生产过程次品率同比下降 4%。
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